| D'abord on ne résiste pas au plaisir de mettre le schéma de principe. 1 |
| La station distante du mini-cad, soit celle d'où part la chaleur pour la fabrication du fromage. L'accu clair au fond est l'existant, récupéré et réadapté, en d'autres mots de l'anti-obsolescence. Celui proche est rajouté pour faire 2000L de stockage en charge distante (extension transfert thermique, variante 0). 5 |
| Ici l'on voit les connexions satellite qui permettent d'égaliser les températures dans les 2 volumes, sans le moindre poil d'électricité ni de programmation compliquée. 10 |
| 15 |
| La charge distante est en stratification, pour neutraliser un max la chaudière (variante 1.1 en considérant le 10'000L lointain comme le capteur). 20 |
| 25 |
| 27 |
| Arrivée du transfert non pas les tubes gris qui sont les distributions et charges chauffage mais les noirs entre deux 30 |
| Soit ceci 35 |
| En extérieur, pas encore protégé du gel par le cabanon encore à construire, l'accu de 10460L, 36m d'échangeur en haut pour le CaD, 180m d'échangeur pour le solaire sur 2 niveau, 192ml d'échangeur pour le séchage du foin. Capacité de stockage 730 kWh + 140 kWh de plus avec les 2000L distants. Coût du kWh stocké 60.- y compris isolation en usine et transport sur place. Médium de stockage : eau du robinet. Impact écologique : 0. Durée de vie : éternelle. Nombre de cycles de charge/décharge : infini. Le solaire thermique c'est nul. 40 |
| Vue de l'autre côté 41 |
| Et d'un peu plus près 42 |
| Groupes solaires. 2 groupes, un par champ de 40.5m2 45 |
| 6m de haut. On ne voit pas les sorties échangeurs de quoi que ce soit car en usine tous les tubes ont été descendus au niveau du sol. Ils sont sous l'isolation de 200mm, ce qui en plus diminue les pertes. 50 |
| L'échangeur pour le séchage du foin n'est pas encore en service. Ce sera fait au printemps 2025 55 |
| 2 groupes solaires 60 |
| Et ca monte 65 |
| Car ça arrive du toit 70 |
| De l'autre côté du mur, les vases d'expansion, les 2 à droite sont les solaires, 2x150L. et les 2 à gauche ceux de l'accu, 2x600L 75 |
| 76 |
| Celui-ci c'est le solaire 80 |
| Et son tarage à froid 85 |
| Ces deux là c'est pour l'accu 90 |
| Tarés à 1.2 bar, 90 |
| Passage des lignes sous le toit pour rejoindre le pan sud 95 |
| 100 |
| Circuit solaire, distribution accu en stratif, comme expliqué précédemment tout est en bas et donc la 3-voies de stratif est à ce niveau. 105 |
| Vases d'expansion des circuits séchage du foin et CaD vers les 2x1000L. Ces deux circuits sont sur des échangeurs internes donc en eau glycol donc les VE peuvent être mis dehors. Une fois dans le cabanon ils seront quand même hors gel. 110 |
| Départ vers ces vases 115 |
| Retour aux groupes, le circulateur solaire, un Grundfos Alpha Solar PWM 120 |
| Ici les capteurs. 200 |
| Il a fallu s'assurer, non pas à cause de la pente relativement modeste, mais à cause du toit en tôle glissant. 205 |
| 210 |
| 215 |
| 220 |
| 225 |
| 230 |
| 9 crochets au lieu de 5 sur les 3 dernières rangées du bas et des lambourdes renforcées par de cornières (non visible) pour tenir le poids de la neige. Expérience acquise à la dure avec le projet Ovronnaz en 2008. On apprends de ses erreurs à condition de pas les refaire. C'est pas gagné pour l'humanité. 235 |
| 240 |
| 245 |
| 250 |
| 255 |
| Chaque champ fait 40.5m2 260 |
| 265 |
| 270 |
| Difficile de voir les capteurs vu la pente du toit et le terrain qui descend fortement au sud 300 |
| Un peu mieux 305 |
| Encore mieux 310 |
| Un champ au zoom 315 |
| Et l'autre 320 |
| Et on vous offre le calepinage. Pas de monoculture des monomaniaques du PV. Et un toit bien utilisé pour à la fois la chaleur avec des rendements de 80% et l'électricité avec des rendements de 20%. Des énergies solaires différentes pour des usages différents, et pas de monoculture d'ingénieurs monomaniaques atteints du Syndrôme du Marteau ou de vendeurs à qui s'applique le célèbre dicton 'il eest difficile à convaincre de quelque chose quand il est payé faire croire le contraire'. 325 |